双螺杆挤出机由两个相互啮合的同向旋转高扭矩螺杆组成,由于螺杆和机筒的设计范围广泛,可以根据工艺要求设置各种螺杆轮廓和工艺功能,因此双螺杆挤出机能够以高强度的柔韧性确保运输,压缩,混合,烹饪,剪切,加热,冷却,泵送,成型等,挤出加工的目的是通过对加工条件的精确控制,物理化学转换黏性聚合物的介质,并生产高质量的结构化产品。新一代的双螺杆挤出机采用最新的模块化设计理念,实现挤压系统的一机多用,与上下游配套设备完美衔接,智能化的控制系统依据不同的生产工艺要求,实现系统应对不同生产工艺参数调整的灵活性和可视化,可广泛应用于食品行业的多个领域,是加工早餐谷物,休闲食品,食品原料,变性淀粉,宠物食品等的理想选择。
设备特点
与国内外同行一起为促进世界食品工业发展做出贡献,创新创造更美好的世界
安全
依据不同原材料属性,匹配具有食品标准的金属材料,所有加工流程保证原材料的安全、卫生。
可靠
该系列挤出机设计精良,控制系统通过各检测单元的反馈保证主机的动力系统、加热系统、能源供给、
物料输送等方面的稳定可靠运行,尤其适合批次产品的大规模和稳定连续生产。
高效
该系列的挤出机依据实际加工物料的属性以及加工工艺,合理匹配主电机功率、动力系统的传动优化、
能源物料的精准供给。实现单位产能能耗的最优匹配,为客户降低生产成本,保证利益的最大化和强有力的竞争优势。
灵活性
控制系统可依据实际生产工艺对传统系统、加热系统、喂料系统、调制系统、旋切系统的参数进行客制化的定制,
以及独立的参数调整,以实现系统应对不同生产工艺参数调整的灵活性和可视化。
设备规格
与国内外同行一起为促进世界食品工业发展做出贡献,创新创造更美好的世界
序号 | 项目 | 配置1(低配) | 配置2(中配) | 配置3(高配) |
1 | 底座钣金 | 钢结构+不锈钢+喷塑钣金 | 钢结构+不锈钢+喷塑钣金 | 钢结构+不锈钢+喷塑钣金 |
2 | 主电机 | 55kw | 70kw | 90kw |
3 | 机筒节数 | 7节6区加热 | 8节7区加热 | 9节8区加热 |
4 | 机筒总长 | 2030mm | 2320mm | 2610mm |
5 | 长径比 | 28.4 | 32.5 | 36.5 |
6 | 机筒结构 | 方形碳钢机筒 | 方形碳钢+耐磨合金套 | 方形碳钢+耐磨合金套 |
7 | 螺杆结构 | 整体式螺杆 | 组合积木式螺杆 | 组合积木式螺杆 |
8 | 加热方式 | 电加热 | 高精度双模拟量温控 | 高端模温机温控 |
9 | 联轴器 | 柱销式联轴器 | 柱销式联轴器 | 过载保护联轴器 |
10 | 喂料机 | 80普通喂料机 | 80普通喂料机 | 自清洁圆弧螺杆失重式喂料机 |
11 | 电控方式 | 台达PLC+HMI触摸屏控制 | 台达PLC+HMI触摸屏控制 | 西门子PLC+HMI触摸屏控制 |
12 | 电气柜 | 普通柜 | 威图柜 | 威图柜 |
13 | 变频器 | 台达变频器 | 台达变频器 | 西门子变频器 |
14 | 低压电气 | 正泰 | 施耐德 | 施耐德 |
系统可选配置
模块化设计理念有助于实现产品的升级,新产品开发,可依据市场需求对设备进行扩展使用,既能实现当前产品升级也能满足新产品开发,
无需更改整台机器,只需要更换部分功能原件,大大提高系统的灵活性,更加经济实惠。
1,控制系统:普通型控制机柜、智能型控制机柜
2,动力模块:常规动力模块、重载型动力模块、高扭矩动力模块
3,喂料系统:单螺杆喂料、双螺杆喂料、智能计量式喂料
4,机筒模块:整体式机筒、耐磨复合式机筒
6,温控系统:电力温控、蒸汽温控、模温机温
7,挤出模具:依据工艺要求定制
8,旋切下料系统:正向迎切、侧方旋切
9,主机底座:碳钢喷塑机架,不锈钢机架
外形尺寸:
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